Технология будущего: многоосная металлообработка

Комплексные услуги металлообработки представляют собой не только изготовление изделия «под ключ», но и специальные технологии, направленные на сокращение времени рабочего цикла при высочайшем качестве изготовления деталей любой сложности. Российские компании, занятые в сфере металлообработки, испытывают сложности в приобретении современного оборудования из-за необходимости значительного объёма капиталовложений. Эффективность предприятия определяется современным парком высокотехнологичных станков с ЧПУ, обеспечивающих быструю автоматизированную обработку металлоизделий с высокой точностью. Однако отечественным предприятиям приходится выбирать между более дешёвыми традиционными и дорогими инновационными технологиями, так как заказчик часто ценит не столько быстроту выполнения заказа, сколько умеренную стоимость работ при их достаточном качестве.

Многоосная механическая металлообработка  на заказ выполняется на станках с ЧПУ, позволяющих с одной установки детали выполнить обточку сложной формы. Например, трехосная обработка с изменением высоты, ширины и длины изделия может выполняться на одном пятикоординатном или же на трёх-четырёх традиционных станках. Во втором случае время рабочего цикла значительно увеличивается. При работе на многокоординатных станках мастеру не требуется каждый раз переустанавливать множество заготовок, при этом сама точность работ повышается.

Семикоординатный обрабатывающий центр объединяет в себе фрезерную и токарную металлообработку и даёт большой выигрыш во времени благодаря однократной установке детали. Исключение повторных крепёжных операций позволяет повысить класс точности изготовления. При этом резку, шлифование, сверление и заточку можно выполнять на одном и том же станке. Комплексная обработка заготовок на таком станке занимает в 2-3 раза меньше времени по сравнению с традиционной раздельной технологией.

Российские компании металлообработки используют в основном оборудование импортного производства. Малые и средние предприятия предпочитают работать на трехосных станках, поскольку возврата инвестиций от приобретения многоосных центров приходится ждать слишком долго. Сдерживающим факторов является то, что эксплуатация новейших станков с ЧПУ требует затрат на CAD и CAM программное обеспечение, которое в большинстве не адаптировано под русскоязычного пользователя. Однако конкурентная борьба за заказчика постепенно приводит к тому, что пяти-, семи и даже одиннадцатиосные центры металлообработки становятся не роскошью, а необходимостью. Предприятие может сэкономить значительные средства, если станет приобретать их на европейских аукционах подержанного оборудования.