Технология гальванизации сплавом Олово-висмут
Использование покрытия Sn-Bi
В гальваническом производстве сплав с содержанием 0,2-1,0% Bi широко используется для создания долговечного паечного токопроводящего покрытия металлических поверхностей различного рода деталей и изделий, используемых в электронной промышленности. Например, медная проволока с покрытием олово-висмут приобретает высокие антикоррозионные свойства и характеризуется лёгкой пайкой. Изделия, покрытые этим сплавом, можно использовать в агрессивной кислотной среде, при перепадах температур и повышенной влажности без ухудшения общих характеристик печатных электрических схем. Более блестящее покрытие улучшает внешний вид электронных компонентов и деталей, однако несколько труднее поддаётся пайке по сравнению с матовым покрытием, содержащим меньшее количество Bi. Блеск придают различные комбинации поверхностно-активных веществ.
Гальванизация сплавом олово-висмут гарантирует, что обработанные детали, печатные платы и электронные компоненты будут надёжно защищены от коротких замыканий, которые угрожают печатным платам с традиционным оловянным или оловянно-свинцовым покрытием, эксплуатируемым или хранящимся длительное время.
Особенности гальванического покрытия олово-висмут
- повышенная устойчивость электронных печатных плат к низким температурам
- сохранение способности к пайке при длительном хранении
- высокая коррозионная стойкость поверхности радиомонтажных деталей и печатных плат
- декоративный эстетичный вид
- предотвращение аллотропического преобразования олова, ухудшающего возможности пайки и внешний вид плат
- возможность пайки контактов без кислотных флюсов и других вредных веществ
- возможность использования для всех деталей, подлежащих пайке, а также для герметизации запаянных корпусов
- Металлообработка
- Производство электроники
- Гальваническое производство
- Многослойные гальванические покрытия алюминия
- Электролитическое никелирование
- Химическое никелированние
- Меднение
- Олово-висмут
- Цементация никелем
- Многослойные покрытия
- Химическое оксидирование
- Анодирование алюминиевых сплавов
- Глубокое твёрдое анодирование
- Химическая пассивация
- Электрохимическая полировка
- Цинкование
- Покрасочное производство