Можно ли сделать гальваническое производство абсолютно безопасным для работников предприятия? Реально ли полностью защитить окружающую среду от вредного воздействия токсинов, образующихся в процессе нанесения защитных покрытий? Современная наука даёт положительные ответы на эти вопросы при соблюдении двух основных условий: уменьшения количества вредных веществ в растворах для гальванизации и внедрение прогрессивных методов очистки вод, используемых для промывки обработанных металлоизделий и гальванических ванн.
Наибольшее количество токсинов выделяется при использовании электролита для кадмиевых покрытий, так как он содержит цианид. Современные гальванические производства заменяют цианистые электролиты для омеднения пирофосфатным комплексом. При этом качество защитного покрытия остаётся на должном уровне. Однако на сегодня полностью отказаться от кадмирования сложно – этот вид гальванизации, как и цинкование, используется для антикоррозионной защиты металлов корабельной техники.
Учёными разработана технология замены кадмия сплавами цинка-никеля или олова-никеля. Это несколько удорожает стоимость нанесения гальванического покрытия, зато в разы повышает 'экологическую безопасность на производстве. Для покрытия менее ответственных металлоизделий можно использовать сплавы цинка и железа или цинк-кобальт.
Негативное влияние на экологию гальванотехники оказывают соединения шестивалентного хрома. Их используют в растворах, которыми обрабатывают поверхность цинковых изделий при антикоррозионном хроматировании, и в хромирующих электролитах. Попытки использовать менее токсичный трёхвалентный хром (данную технологию гальванизации называют не хромАтированием, а хромИтированием) приводят к появлению нежелательного блеска на поверхности металла, требуют строжайшего соблюдения технологии процесса и рецептуры электролита.
Для создания «зелёной» гальваники, наносящей окружающей среде и персоналу минимальный вред, целесообразно вовсе отказаться от классического варианта хромирования. Эквивалентное покрытие можно получить в процессе химического никелирования. Гальванизация никелем выполняется с помощью особой температурной обработки способом чередования слоёв сплава никель-бор. Полученное покрытие ничем не уступает хромированию. Оно характеризуется высокой износоустойчивостью и может с успехом применяться в процессе изготовления прочных пресс-форм.
