Гальваническое производство: цинкование, меднение, анодирование

  • «Зелёная» гальваника: фантастика или реальность?

    Можно ли сделать гальваническое производство абсолютно безопасным для работников предприятия? Реально ли полностью защитить окружающую среду от вредного воздействия токсинов, образующихся в процессе нанесения защитных покрытий?

  • Анодирование алюминиевых сплавов – перспективная защита металла

    Каждый из нас имел возможность наблюдать процесс «старения» алюминия на примере кастрюль или сковородок. Поверхность металла тускнеет, темнеет, на ней появляются чёрные разводы и даже ржавчина, как на обычной стали. В быту этот процесс не слишком опасен – изношенную посуду можно заменить новой.

  • Гальванизация – вторая жизнь металла

    Гальваника используется для придания готовым изделиям определённых физико-химических характеристик, с помощью нанесения покрытия изношенным деталям восстанавливают первоначальные размеры.

  • Гальваника: хромирование, цинкование или никелирование?

    Нанесение гальванических покрытий – процесс, который может показаться несведущему человеку чем-то вроде средневековой алхимии. Металлы погружаются в ванну с раствором, а после такого «купания» полностью внешне преображаются. Своими метаморфозами гальваническое покрытие обязано рецептуре жидкости, называемой электролитом.

  • Гальваническое производство в России

    На запрос «гальваническое производство в России» интернет-поисковик выдаёт всего 75 компаний. Для огромной страны данная цифра явно мала, ведь нанесение гальванических покрытий входит в самые востребованные услуги металлообработки. Проблема малого рынка предложений объясняется значительными затратами на гальваническое производство.

  • Зачем нужна электрохимическая полировка металла?

    Классический механический способ полировки деталей доступен каждому – шлифовальная паста наносится на круг, который вращается с большой скоростью. В результате трения наружный слой металла нагревается и оплавляется, микротрещины, царапины и неровности пропадают.

  • Инновационное оборудование для гальванического производства

    Организация современного гальванического производства должна учитывать ряд факторов, влияющих на безопасность, экономическую эффективность процесса и его качество.

  • История развития гальванического производства

    Гальванике посвящён специальный раздел химической науки – электрохимия. Своим рождением он обязан российскому академику Б.С. Якоби. В 1837 году, проводя серию опытов с пропусканием электротока через раствор кислот и солей, учёный заметил осаждение пластинок чистой меди на катоде.

  • Область применения химического оксидирования

    Изделия, детали и заготовки из углеродистой стали или алюминия после изготовления отправляют на хранение. В особенности это касается серийной продукции или большой партии определённого заказа. Из-под токарного или фрезерного станка выходит блестящая, новенькая деталь, соответствующая всем параметрам...

  • Особенности конструкции гальванических ванн

    В упрощенном виде гальваническая ванна представляет собой прямоугольный ящик глубиной около 1 метра, шириной до 80 см и длиной, которая определяется размерами подвесочного оборудования.

  • Особенности электролитического никелирования металлов

    Изделия, детали и заготовки из углеродистой стали или алюминия после изготовления отправляют на хранение. В особенности это касается серийной продукции или большой партии определённого заказа. Из-под токарного или фрезерного станка выходит блестящая, новенькая деталь, соответствующая всем параметрам...

  • Пассивация стальных изделий – залог долговечности

    Пассивация стали нужна в первую очередь для того, чтобы защитить поверхностный слой изделия от коррозии. Впервые химическая «процедура укрепление железа от ржавчины» была предложена ещё М.В. Ломоносовым. По методу известного русского учёного, пассивирование выполнялось с помощью концентрированной азотной кислоты.

  • Первая в мире фотография «живого» химического процесса

    Как и любой химический процесс, гальванизация металлов является сложным явлением, связанным с формированием новых молекул. В результате взаимодействия металлов на атомарном уровне образуется гальваническое покрытие...

  • Полировка латуни: от чего зависит цена услуги

    Полировка латуни означает, что процессу придания зеркального блеска подвергается сплав меди с цинком. В качестве добавок используется алюминий, марганец, никель, железо, кремний и другие элементы. Поскольку Zn стоит меньше Cu, то чем выше содержание цинка в сплаве, тем этот желтоватый металл дешевле.

  • Почему ржавеет «нержавейка»?

    Всем известная нержавеющая сталь, или «нержавейка», представляет собой металл, который подвергли пассивации. Его поверхность защищена от коррозии благодаря добавкам кобальта, никеля, титана, молибдена и особенно хрома.

  • Преимущества химического никелирования

    Детали сложного профиля с большим количеством пазов, отверстий и выступов, внутренние полости труб малого диаметра можно надёжно гальванизировать только способом химического никелирования. Недостатком этого покрытия является не слишком крепкое сцепление никелевой плёнки с металлом, но его легко устранить методом низкотемпературной диффузии.

  • Секреты мастера: полировка алюминия до зеркального блеска

    Полировка алюминия менее трудоёмкий процесс, чем, например, нержавейки, однако это более капризный материал. Проблема заключается в том, что многие металлы можно отполировать до зеркального блеска даже в домашних условиях, важно лишь запастись терпением, абразивными пастами и войлочными кругами.

  • Сплав олово-висмут: секрет качественного покрытия

    Сборщикам компьютерной техники и мастерам сервисных центров хорошо известен такой дефект, как выход из строя «материнки». Эта основная часть любого компьютера представляет собой электронную печатную плату, на которой монтируется почти вся «начинка» системного блока.

  • Цинкование металла различными способами

    Гальваническое цинкование, или электрохимическое, является одним из видов покрытия металла, обеспечивающего стойкий антикоррозионный эффект. В промышленности используются и другие способы цинкования: холодное, горячее, термодиффузионное, газо-термическое. Первое сводится к покраске изделия грунтовкой с содержанием в готовом покрытии около 90% Zn.

  • Что общего между гальваникой и АЭС?

    Ответом на данный вопрос является бытовавшее некогда мнение о том, что гальваническое производство наносит окружающей среде вред, сравнимый с деятельностью атомных электростанций. Несколько десятилетий назад экологи требовали полностью отказаться...