Механическая и лазерная фрезеровка металла

Фрезерные работы представляют собой вид металлообработки, при котором производится раскрой и изготовление деталей из листового материала. За рубежом фрезерные работы на станках с ЧПУ начали проводить более 20 лет назад, в России подобное фрезерование вертикальных и горизонтальных плоскостей получило широкое распространение примерно с 2005 года. По сравнению обработкой металла на ручных станках, автоматизированные фрезерные работы позволили сократить процент брака с 25% до 1% от количества готовой продукции. Однако фрезерные работы с использованием ЧПУ целесообразны при изготовлении крупных партий однотипных изделий, так как программирование последовательности действий довольно кропотливое занятие. Зачастую проблемой является невозможность внесения изменений «на ходу», когда внезапно выясняются ошибки алгоритма процесса. В результате этого в брак может отправиться большая деталь.

Механическая фрезеровка делается на универсальных фрезерных станках с ЧПУ с помощью металлического режущего инструмента. При этом фреза, пила или сверло могут создавать рельефные изображения, обрабатывая заготовку под различными углами среза. Лазерная фрезеровка выступает составляющей ЧПУ станков последнего поколения и даёт возможность работать с деталями самых маленьких размеров, например, компонентами для производства электроники. Рабочим инструментом служит луч высокой мощности двух видов. Тепловой лазер прожигает отверстия, а шлифовальный обрабатывает поверхность начисто. Обеим технологиям свойственны свои преимущества и недостатки:

  • скорость механической фрезеровки больше лазерной, что важно при обработке большого числа заготовок. Она позволяет резать любые материалы, включая древесину и композиты, но требует последующей шлифовки
  • лазерная технология совершает самую точную обработку, при которой не нужно дальнейшее шлифование. Однако она выполняется на небольшую глубину, иначе резко возрастает энергопотребление и снижается быстрота операций, и не способна выполнять так называемую «округлую» фрезеровку.

Современные обрабатывающие центры способны комбинировать оба способа раскроя материалов, достигая наилучшего результата в плане качества, скорости и стоимости работ. Компании, предоставляющие комплексные услуги металлообработки, обычно разъясняют заказчикам, интересующимся наличием «современных лазеров», что числовое программное управление предусматривает наиболее оптимальные параметры и технологии обработки изделия.